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特点及用途

管材设备具有普通聚乙烯及其它工程塑料所***的高耐磨、耐冲击、自润滑、耐化学腐蚀、耐低温和耐疲劳等优良综合性，被称为“令人惊异的塑料”。

该管材挤出生产线实现了该管材制品的连续挤出生产，更换辅机可生产棒材、板材等制品。

超高分子量聚乙烯管材广泛应用于各种粉体、浆液、气体的输送，如矿粉、粮食、河道、泥沙处理、电厂排灰、海河水利用、矿井排水、油品、燃气输送，化工原料及工业“三废”的输送等领域，可代替铁管、钢管、不锈钢管和合金钢管。

该生产线采用超高分子量聚乙烯专用挤出机：超大扭矩减速箱、特殊设计螺杆、新型开槽螺筒、成型模具、切割机、托架等组成。

PE管材生产线选用专用HDPE、PP管材的挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，挤出量大而且非常稳定。

PE管材生产线为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点.

PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.

PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机采用进口调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高.

PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.可装配标记线专用挤出机,生产符合***标准要求的带色标线的管材.

威尔塑料机械有限公司成立于2006年2月。PPR管材生产流程原料 色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测包装。公司主要生产销售塑料管材设备、塑料板材设备、塑料片材设备、塑料型材设备以及各种塑料制品和化工原料，公司产品已经出口到美国、意大利、波兰、巴西、印度、俄罗斯、墨西哥、东南亚、中东、非洲等***和地区，平均每年完成产值约5000万元，公司并顺利的通过ISO9001国际标准质量管理体系和欧洲的CE认证。

威尔塑料机械有限公司是国内***生产塑料机械的***厂家之一，公司自成立以来积极参与相关国际技术交流，并与国内相关高校有密切的技术合作，在激烈的市场竞争中，奋力进取，励精图治，以“科技为本，诚信经营”的管理理念，为客户提供优质的产品，周到的服务，深受国内外客户的信赖，所开发的产品畅销***各地并销往东南亚，中东，中亚，俄罗斯，非洲及南美等***和地区。五、喷淋冷却水槽：长的冷却系统保证了管材的冷却，独特的管道系统缩短了冷却长度。

公司***研发制造的地暖管生产线机组特点如下：

1 高速挤出机采用开槽式机筒（水冷强制送料段）、带特殊混炼结构的屏障式（或反应式）专用螺杆，实现了聚烯烃类管材挤出过程的高速；

2 特殊构造的机头克服了管胚成型过程中的聚合物分子链的应力取向，使聚烯烃原料优良的物理化学性能完全***到管材上；

3 真空定型箱采用我公司拥有自主知识产权（发明专利、实用新型专利）的优质铜合金径套（多片叠加组合水浸式、水帘式定径方式），实现了管材均匀、有效的冷却定型，实现了管材的高速生产；

4 整条地暖管生产线采用原装进口新一代PCC可编程计算机控制系统，保证了整条地暖管生产线控制的高速平稳可靠；

5 生产Φ20mm管材速度可达到15m/min配置聚烯径专用单螺杆挤出机，具有高速挤出、塑化等特点。***的聚烯径用分离型混炼螺杆；特殊设计的共挤模头流道合理，管材内外壁光滑内应力小；产品直径范围为ф20mm-ф630mm，生产的管材完全符合中国GB/T18742.2-2002 ***标准和国际标准的要求。该机组由锥形(平行)双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。